關於 ai加值應用 ，我們在網路上蒐集到這些相關的討論、資訊與評價

🇹🇼🇬🇧產官學研線上聚，交流智造AI技術🦾
#臺英AI加值智慧製造線上技術研討會

為了推動台灣AI新科技產業與國際廠商鏈結，昨(9/29)#英國在台辦事處、#智慧機械推動辦公室、#台灣人工智慧協會、#工業技術研究院 共同舉辦「臺英AI加值智慧製造線上技術研討會」，聚焦🤖AI加值產業生產製程與數位轉型效益，帶動臺英企業創造新商機等合作議題。

👨‍💼工業局呂局長表示，
製造業在面臨市場與供應鏈變遷時，需要強化供應鏈韌性，臺灣選定AI為我國下世代的發展主軸，利用5+2產業創新為基礎，發展六大核心戰略產業，打造臺灣成為「#高階製造、#高科技研發、#半導體先進製程、#綠能發展」。

🇬🇧英國在AI領域擁有超過200家中小型企業， AI科技創新應用密度高居全歐之冠，在各國產業持續數位化的步伐裡，英國是臺灣並肩前行的重要夥伴。期臺英雙方合作在AI應用領域更下一城，運用臺英AI科技實力協助我國企業數位轉型、製成優化，達成高效能低耗能智慧製造標準，打造臺灣成為 #亞州矽谷。

#產官學研齊聚 #AI技術分享

本次線上研討會邀請英國智慧製造領域專家及我國智慧機械廠商，共計70多位專業產、官、學、研等人士與會，並由臺、英智慧製造代表性講師(均豪精密、亞達科技、漢錸科技、工業技術研究院、Oxford Instrument、Senseye、Accenture、Slamcore等)於技術層面分享生產製程中AI加值應用高效能、高彈性、高可靠度解決方案，其中包含影像辨識、機械設備監控、產線管理、品質管控、機器人系統等；全球供應鏈層面，探討亞洲與歐洲市場在AI技術導入與數位轉型中生產製造環境及產業發展情形。

面對後疫情時代來臨，供應鏈全球布局的重要性與日俱增，希望透過本次線上研討會，讓臺英企業間建立深厚的產業合作關係，推動雙邊智慧製造產業蓬勃發展，共創臺英兩國互利雙贏局面！

📰經濟部工業局新聞稿：https://www.moeaidb.gov.tw/ctlr?PRO=news.rwdNewsView&id=37162

☄導入AI智能生產，佳凌科技一路前進車載市場！
#智慧製造 #自駕車鏡頭的霸主 #精密光學產業
　
自動駕駛、機械手臂及智慧機械等跨世代的運作模式已在全世界發酵，其中關鍵技術之一，就在於 #機械視覺(鏡頭)，比如汽車上的機械視覺有環景、感測鏡頭、倒車顯示器及Lidar(光學雷達)等，所以現在每台車子有數十顆以上的鏡頭都是很正常😎
　
#佳凌科技 董事長劉嘉彬早已發現車載鏡頭的市場，積極推動車載技術及歐美客戶，並且參與經濟部工業局「📝精密光學產業高階車載鏡頭智慧供應鏈AI加值應用計畫」，整合了自動化生產、生產履歷及檢測數據：
　
✅透過AI技術，大幅提升鏡頭產品良率從93.3%至98.5%。
　
✅利用智動化暨彈性製造系統導入，降低設備參數設定與調校時間，產品線由3個工作天降為1天。
　
佳凌科技同時也不負眾望的取得了歐美大廠信任及訂單💪，朝向專業服務型的優質光學公司前進，全面提升國內光學鏡頭產業聚落的生產力及國際競爭力！
　
🏠佳凌科技官方網站：http://www.calin.com.tw/
#智慧機械_供應鏈數位串流暨AI應用計畫

🦾智慧機械產業轉型成果發表！

#亦良公司 #般若科技 #福特六和 #智慧機械

近年來政府推動產業進行智慧機械轉型有成，今(3/3)邀請到亦良公司張松靖特助、般若科技公司林晏徵副總以及福特六和公司邴兆齊總裁，分別就公司在數位轉型的推動過程及執行成果進行經驗分享。

👨‍💼呂正華局長指出，
政府自105年起推動「智慧機械產業推動方案」，主要目的是讓臺灣機械產業從「精密機械」進步為「智慧機械」，然由於廠商的規模與能量不同，因此在推動上是以優先協助進行數位化，再逐步往數位優化、數位轉型升級，以期達成「智機產業化」及「產業智機化」之願景，進而朝成為「亞洲高階製造中心」的目標邁進。

🤖智慧機械產業數位轉型推動成果🤖

📊「數位化」方面
工業局推動智慧機上盒(SMB)輔導計畫，協助業者改善廠內數位化資訊，3 年內已協助 11 類產業，完成 5,301 台設備聯網，讓更多中小企業能夠跨出數位轉型第一步。

🖥「數位優化」方面
推動智慧機械產業創新AI應用加值計畫，讓具備數位化能力之業者跨出自家廠區，與上下游供應鏈進行數位串流，透過先規劃、後建置方式補助業者導入AI應用。

另外，也藉由輔導方式，協助製造業者傳承老師傅手藝與經驗，建立產業之智慧製造AI解決方案。在 2 年內政府已投入 4.39 億元補助 112 家業者，進行數位串流，提升供應鏈管理效率，同時也輔導40家業者導入AI應用，提升廠商的產品品質及加工效率。

🦾「數位轉型」方面
推動智慧機械領航計畫，透過企業強強結合或以大帶小的方式，協助包括航太、汽機車、製鞋、水五金與手工具等 6 案，共 20 家廠商打造數位轉型的典範案例，帶動廠商投資新台幣 97.3 億元。

🤲廠商案例分享

🔹亦良公司張特助表示，
該公司導入機聯網，使得廠內塑膠射出產線的產量、稼動、設備狀態及生產進度都可以精準的呈現，可以隨時掌握產能調度，使生產效率提升10%。

🔸般若科技公司林副總說明，
該公司藉由AI技術，監控水上運具螺旋槳研磨品質，使得產線加工效率提升18%，也站穩國際螺旋槳製造商龍頭地位。

🔹福特六和公司邴兆齊總裁指出，
透過IOT、AI及大數據等科技應用，成功打造全台第一條彈性車身產線。不但可容納4種車型同時生產的實力，且切換車型僅需 30 秒，透過雲端尺寸數據管理系統，即時掌握供應商零件之品質數據資訊，建立汽車中心廠與供應商間的創新互動模式，攜手供應鏈伍享及六和機械，擴大智機整合應用，加入數位轉型行列，帶動供應鏈智慧化。

呂正華局長表示，期望透過本次智慧機械產業數位轉型的執行成果及經驗分享，提供大家在數位轉型的學習典範，進而帶動整體機械產業全面升級。

政府未來在「智慧機械」的推動上，將藉由扎根基礎工藝，突破關鍵技術缺口， 提升系統整合服務能量，建構在地設備產業生態體系，並將透過應用雲端服務平台，導入AI加值應用及5G通訊技術，強化高階製造能力，邁向亞洲高階製造中心！

📰經濟部工業局新聞稿：https://bit.ly/3uP7B8b