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再生水處理流程 在 台積電•愛•行動 Facebook 的最讚貼文
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再生水處理流程 在 媽媽監督核電廠聯盟 Facebook 的精選貼文
這是真真實實發生在台灣的事實。誰說我們做不到的??
產能增、排汙量卻減 它一滴水重複利用13次!製程污水轉變成沼氣發電,除發電自用還可有餘電躉售,並可減少溫室效應氣體排放! (01/18/2018 今周刊1100期)
在生產過程中需要大量使用水、電、蒸汽的榮成,「循環經濟」是榮成紙業一貫奉行的營運模式,在台灣二林廠,榮成所用的每一滴水可以重複使用十三次之多,生物汙泥可以做到零排放,並且從製程中回收纖維、輕渣經發酵、厭氧程序轉變成沼氣燃料以及木質燃料用來進行再生能源發電,完全顛覆造紙業過去給人高耗能、高汙染的產業形象。
走進榮成位於彰化二林的廢紙廠,來自世界各地、五顏六色的捆裝廢紙,正井然有序地被放上專用輸送帶,等著送進處理機具內,進行打漿,篩選、過濾成再利用的漿料。
榮成二林廠今年剛好滿四十歲,但是廠房設備卻未見一絲老態,原來,一五年榮成完成「鮭魚返鄉」計畫改造升級,不僅讓年產能從四十萬噸提高到六十五萬噸,更重要的是,汙染排放量卻不增反減,成為環保造紙廠的領頭羊。
「造紙很耗水,榮成研究廢水處理已經將近四十年了。」站在新完成的雨水回收槽前,榮成紙業二林廠廠長陳宗業說,二林廠附近並沒有河水、溪水,所以水資源非常珍貴,連雨水都不能夠浪費。
廠內總用水量 92%為回收水再利用
榮成除了將過濾後的雨水回收利用外,每天有一千多噸放流水還會經過砂濾,再回到紙機使用,「別家做一噸紙要六噸到十噸水,我們做一噸紙,只要用到三噸水,可以說是產業內最低。」榮成財務長鄒永芳說,現在榮成製程中循環回用的水量是(原始乾淨)用水量的十二倍,顯示榮成在水資源利用效率上已見成效。
本來,二林廠每月汙泥排出量高達六百噸以上,現在榮成自己回收汙泥再利用,將排出量降到零,關鍵正是從源頭管理水資源的進出管制,做到廠內總用水量有九二%以上的水皆來自回收再利用。
榮成的廢水處理流程作法是,將回收水細分為三類,分別是蒸氣回收水、製程與生活廢水、製程中回用水,其中第三種回收量比重最高,占比將近九七%,以二林廠為例,一六年回收再利用水量共計四○九六萬噸,換算下來廠內總用水量有九二%以上的水皆來自回收再利用。
另外,自一三年開始,二林廠內設置了沼氣回收系統,造紙過程中產生的廢水,經過厭氧發酵後產生的沼氣,經過回收轉換後變成再生能源,除了可降低溫室氣體排放外,也可進一步降低能源耗用。
這樣的循環經濟帶來什麼好處?一是這些沼氣回收送往熱電廠進行燃燒,可再利用發電,二是每天平均可減少使用九千六百公斤燃煤,換算一年減少八四四五噸二氧化碳當量(CO2e),證明了造紙也可以發電,是綠能、綠金產業的一環,甚至榮成的自有汽電共生廠除了能紓解斷電及供電品質之隱憂,並可將多餘電力出售。
節能效益高 回收纖維、輕渣變燃料
榮成沼氣發電的過程,把造紙業原本被視為汙染的廢棄物變成循環經濟的主角,但最需要的其實是決心,「在投資設備上我們鄭瑛彬董事長花錢不手軟。」掌管熱電系統的榮成紙業二林廠副廠長張志裕說,雖然初期投資金額較高,但是節能生產的效益,兩、三年就可以賺回來,其實還是划算的。
張志裕還記得,三十年前,生產文化用紙的原料是純木漿,紙廠的纖維排放出去就有人專門撿渣漿再拿去賣,如今隨著環保標準提升,過去必須要額外請廠商來處理的輕渣,榮成每年卻可省下這個費用,把這些輕渣做成燃料棒取代煤來使用,以每月產生六、七千噸換算,一個月就可省下一百萬元的費用,一年就是一千兩百萬元。
過往撿渣漿再拿去賣的場景早已不復見,儘管如此,榮成仍不斷致力於利用新的技術,將纖維有效率的回收,持續向「減廢」及「零排放」挑戰。
「我們公司為什麼要穿白色的制服?因為董事長就是希望我們要將設備保養到不會有汙漬沾染到衣服,以此作為下班後設備整潔的依據。」陳宗業說,低碳造紙、綠色包裝已經是榮成的DNA了,榮成集團一六年產量已高達二四五萬噸,為地球減碳一三一八萬噸,等於少砍三九一○萬棵樹,二○二○年預計產量可達四二○萬噸,可為地球減碳兩千兩百萬噸,等於少砍了六千六百萬棵樹,看來這個目標很快就可以達到了。
完整文章內容請見:
https://www.businesstoday.com.tw/…/80…/post/201801170016/產能增、排汙量卻減%20%20它一滴水重複利用13次
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