臉書開闢後的副作用之一，雜談不常寫了，大概是廢話直接打就好，不需要隔一段時間講一次。所以，最近幾周，大概每隔幾天，寫一小段人生心得讓上來好了，內容很雜很亂，想到什麼講什麼，要說為何會突然講這麼糙老的話，應該是前幾天巧遇研究所的學長吧，一晃眼十多年過去，笑談往事與閒聊近事，有不少的感慨。
反正人生早就進入下半場，想想十多年前遇到其他前輩，他們在我同樣歲數時，曾經講過什麼，現在自己又想到什麼，還真是高度重疊，哈哈。總之，作為一個多年教書匠，會想要留一點可以對人有意義的東西下來，至於到底有沒有幫助，就看人吧。
第一篇，想提一下，經驗為何很寶貴這種事。
遙想當年還是文青味滿身的年紀，跟前輩聊些產業問題，總是充滿衝勁與不屑，想說這麼單純的事情，為何老闆不去改，如此簡單就可以改善的，怎麼不去做呢，那麼多人難道都不曉得只要這樣那樣，成本就能降低，競爭力就提高了嗎？
剛出來闖盪的年紀，總覺得老經驗的令人不耐，非常容易認定，這個老頭必定是不想改革，只想靜靜的窩在自己的舒適圈，阻礙所有進步。(跟某些人好像喔)
拿著書本跟理論，查閱其他國家的技術資料，看到無數的改善法，就是沒人做，對這世界的不講理充滿憤恨。(好像某類人喔)
然後被講了一句：經驗無比重要，非常的重要，你以為可以的其實不行，你覺得走捷徑，實行後會發現在是繞遠路。
還好，當年低著頭聽進去，如果像這兩年的青年，滿臉不屑與憤怒，就再也沒人會告訴我「實況」了。我是說真的，許多業界混了多年的人，講到技術超級專業，然後覺得別人都不知道，認定其他人的改善方案都很蠢，大概都是這種情況。因為年少衝動，斷了自己成長的路，於是逐日宅化，最後變成一個老技術宅，這在中華民國教育體制中成長的菁英中，會有極大的破壞效果，後面幾篇講到教育再說。
為何呢？因為產業的運作，往往是當下的「最佳化」，一間工廠的所有人，如果依照現在的方案，就順順的過下去，你提出的效率化方案，絕對會被抵制。被抵制，不是你不對，是你沒有個案處理，而且提的方案多半「真的無用」，因為人家早就都做過了，再聽一次只會翻白眼。
用比較白話的說法就是，這麼簡單的改善法如果有用，為何整廠的人都不做，難道你最聰明，大家都很笨？還是只有你自己在乎最大效益，其他的人全部都是好吃懶做混日子的散仙？
想也知道可能性不大，那麼這到底怎麼回事？
舉一個我遇過的例子，產線生產出了狀況，不良率跳上去，在那邊熬了三個晚上，最後才找到解決方案。但這個解決方案不能根本性解決問題，因為問題出在製程技術的根本，理論與技術手冊，已經從20年前的厘米進到微米，但我遇到的是次微米的地方，還是拿電子顯微鏡看半天，用了好多化學法去測試才能肯定。
但你怎麼說明給一個整廠平均學歷高職的人聽？他們只想知道解決辦法，根本上的解決，要從原物料開始就要更細緻，台灣沒這能力，只能買日本進口的，中國貨根本不行，但成本高兩倍，對客戶說有屁用，他才不管。
跟老闆說呢？他是專科畢業，但一樣聽不懂你的奈米化性質問題，他只想改變供應的配方，進日本貨太貴了，股東同意反對各半，更重要的是原料進口商是大股東的自己人，說白了還有掏空危機，不過這不是我們能管的。
總之，技術上沒人知道你在講什麼，聽得懂的因為不在這行，給不了你意見。我最後是找現場的組長，討論製程稍微修正的可能，人家就非常不高興了，因為比學歷我強很多，但現場是他老大，他覺得我是在干預專業。後來還不是靠個人努力說服，自己半夜去找外勞，請他幫忙測試一下，拿出點成績後，再讓組長看。他看過後就領悟到那點微妙的差異，把製程的時間前後各調整了幾秒，下料的密度低一點，搞定。
沒有提出證據，或是小規模做點成績給人看，每個人都反對你。依照標準流程的各種做法，早就都自己試過了，就是行不通才會問你，結果你回答那種八股的換機台、換流程，是以為人家不知道喔，搞不好你現在看到的，就是換過的東西。
原料進口就算了，長期來說最好台灣自己有製造商，但這行業已經低利潤了，而且日本之所以能夠製造出平均粒徑夠低的粉末，也不是他們機台超棒，而是維修保固的能力好，使得產品的正負差不大。中國用同樣機台跟流程照著手冊生產，可以差到20%，這也是很厲害。
上面這些，也不是我跑去日本查的，是認識在日本做了二十多年的前輩，跟他聊過後指出應該是這種可能，他後來有email日本老同事去探聽，大致驗證。
簡單說就是，我沒有論文可以查，沒有文獻可以分享，更沒有什麼工研院學者背書，但事實就是所有資料都顯示，製程已經進入到次微米，甚至奈米尺度的影響開始浮現。任何一個看過我當時手上檢測資料的專家，都能指出類似的狀況，但因為他們沒在現場，所以提不出任何可以改變技術手冊的辦法。而我在現場，但沒有任何頭銜，足夠翻掉普遍性的結論。
然後就這樣過去了，船過水無痕。
多年以後回去看，供應商與技術支援的業界整個變了，查一查日本的狀況，顯然人家有發現問題，並在源頭做出改善，降低了成本。但這幾年的人，知道這些狀況嗎？不知道，因為手冊沒寫，台科大還是中國武漢工大，也沒出過類似的論文，反正可以用。
經驗為何無比重要，我經歷過好幾次類似的狀況，後來解決相關問題，就能夠用非常單純的調整製程時間，抓到解決辦法。來跟我學技術解決方案的廠商，只學到調整時間，我只能用乾淨跟不乾淨的解釋去講，不然聽不懂。他學了，拿去照做，一定會成嗎？八成不會，所以有廠商後來指著我罵，說我都亂教，一定有留一手。(苦笑)
舉一個例子給所有朋友，猜猜看為何我強調把清洗金屬離子的水槽，從每天換兩次，改成每天換三次，或是清洗過程多加一次，事情就解決了？這跟奈米世界的理論又有何關係？
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