北韓今天(10/1)再度試射新型飛彈,官媒公布發射影像,據報,正在測試一種全新型防空飛彈,發現有兩節式彈體設計,外形類似以色列的箭-3(Arrow-3)相當,且與以往的飛彈不同的是,測試TVC向量噴嘴和輔助飛行尾翼飛行成果,很可能用來推進更深遠的防空火力範圍
Source: @rockfish31
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很多人問我為什麼牙齒這麼白、這麼乾淨又整齊,其實我總共矯正了三次牙齒,所以對於牙齒的清潔我非常講究!因為之前裝牙套的時候,有很多細縫都無法靠刷牙來洗乾淨,這個時候就認識了一些的潔牙小幫手😚 #歐樂B手持高效活氧沖牙機!MOMO特惠中🔗 https://bit.ly/3ChJJx3
一直到現在我都持續使用,我真的好喜歡沖牙後的✨潔淨感✨今天分享這一隻非常輕巧,他是可以隨身攜帶的,裝水前機身才300克,無論在家或是帶攜帶外出都很方便,讓你走到哪吃完東西都可以馬上用沖牙機還你一口清爽乾淨的牙齒!
他的高效活氧(OxyJet)微分子氣泡科技,將空氣與水混和加壓,含有數百萬個高效活氧微分子氣泡,可清除口腔內的細菌🦠有效清潔齒縫及牙齦難清部位,抑制細菌滋長,打造口腔健康環境!輕鬆解決掉齒縫的大魔王「菜渣」bye bye~
SPA級的細密舒適感,仔細沖洗每一顆齒縫,噴嘴很小,輕鬆清潔牙刷難深入的各種角度! 齒縫用「聚焦式水流噴射」,齒面用「旋轉式水流噴射」沖完的齒面感覺好滑溜,就很像去洗牙過後的清爽,可隨今天口腔狀況調整持續出水或者按壓出水來強化喔!乾淨的牙齒讓笑容更加迷人😁
這個月就帶女兒去帶牙套了,我也會加強牙齒保健的觀念給她,歐樂B手持高效活氧沖牙機很貼心♥️的設計就是噴頭還能替換,一人一噴頭就很衛生喔!沖牙機的水槽拆卸方式是有卡榫設計,拆卸下來前要先推卡榫即可輕易拆下沖洗,全家大小都可以輕鬆上手。建議搭配與Oral-B電動牙刷一同使用效果更好呦!
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這個團是EE媽自己用了一年多的產品,
來自西班牙百年品牌Guillen,
無論煎、煮、炒、氣炸或涼拌都很方便,
不透光瓶身、瓶中袋設計,
避免油品接觸空氣、照射陽光而變質,
專利三段式噴頭讓油更均勻在鍋子裡,
噴嘴沒有阻塞、漏油的困擾,
使用上很順手、乾淨又超級方便!
每批也都有送SGS檢驗,
所以才用了一年多呀!
總共有五款油品,
基本款:酪梨油、玄米油、特級初榨橄欖油
特殊款:白松露與蒜香風味特級初榨橄欖油
開團時間8/10~8/16,限時七天而已唷!
因為組合較多,還有油品任選的部份,
所以EE媽在留言處也有放上訂單操作方式的影片哦!
真的不懂再問我或客服都可以,
下面是團購優惠組合,
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B|三入/特級初榨橄欖油、玄米油 $750
C|三入/蒜香風味、白松露風味 $830
D|四入/特級初榨橄欖油、玄米油 $960
E|四入/蒜香風味、白松露風味 $1050
F|五入/全油品各一$1470
(省錢Tips:喜歡組合F的人,可以A~E任選一組後,
再到加購價各選一瓶,會更划算哦!)
另外下單並付款完成的粉絲們,
還可以再抽「Guillen噴霧油品」一瓶唷!總共五名!
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特級初榨橄欖油/2024.3.16
白松露風味特級初榨橄欖油 /2022.10.10
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幹機加工最怕的除了人身安全問題,再就是機械故障了,其中最讓人心顫的自然是撞機、崩刀。。。有經驗的大佬都懂這種感覺。那麽怎麽避免這兩個致命點呢?
刀具崩刃的原因及對策
1)刀片牌號、規格選擇不當,如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策:增大刀片厚度或將刀片立裝,選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2)刀具幾何參數選擇不當(如前後角過大等)。
對策:可從以下幾方面著手重新設計刀具。 適當減小前、後角。 采用較大的負刃傾角。 減小主偏角。 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。 修磨過渡切削刃,增強刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策:避免采用三面封閉的刀片槽結構。正確選用焊料。避免采用氧炔焰加熱焊接,並且在焊接後應保溫,以消除內應力。盡可能改用機械夾固的結構
4)刃磨方法不當,造成磨削應力及磨削裂紋;對PCBN銑刀刃磨後刀齒的振擺過大,使個別刀齒負荷過重,也會造成打刀。
對策:采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。選用較軟的砂輪,並經常修整保持砂輪鋒利。註意刃磨質量,嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5)切削用量選擇不合理,如用量過大,便機床悶車;斷續切削時,切削速度過高,進給量過大,毛坯余量不均勻時,切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時,進給量過小等。
對策:重新選擇切削用量。
6)機械夾固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
7)刀具磨損過度。
對策:及時換刀或更換切削刃。
8)切削液流量不足或加註方法不正確,造成刀片驟熱而裂損。
對策: 加大切削液的流量。 合理布置切削液噴嘴的位置。 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9)刀具安裝不正確,如:切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策:重新安裝刀具。
10)工藝系統剛性太差,造成切削振動過大。
對策: 增加工件的輔助支承,提高工件裝夾剛性。 減小刀具的懸伸長度。 適當減小刀具的後角。 采用其它的消振措施。
11)操作不慎,如:刀具由工件中間切入時,動作過猛;尚未退刀,即行停車。
對策:註意操作方法。
撞機的原因歸納起來大概有9點
1)程序編寫錯誤。
工藝安排錯誤,工序承接關系考慮不周詳,參數設定錯誤。
A. 坐標設定為底為零,而實際中卻以頂為0;
B. 安全高度過低,導致刀具不能完全擡出工件;
C. 二次開粗余量比前壹把刀少;
D. 程序寫完之後應對程序之路徑進行分析檢查。
2)程序單備註錯誤。
A.單邊碰數寫成四邊分中;
B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標註錯誤;
C.刀具伸出長度備註不詳或錯誤時導致撞刀;
D.程序單應盡量詳細;
E.程序單設變時應采用以新換舊之原則:將舊的程序單消毀。
3)刀具測量錯誤。
A.對刀數據輸入未考慮對刀桿;
B.刀具裝刀過短;
C.刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較精確的儀器;
D.裝刀長度要比實際深度長出2~5mm。
4)程序傳輸錯誤。
A.程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工;
B.現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據;
例如程序編寫的時間和日期,並用熊族模擬。
5)選刀錯誤。
6)毛坯超出預期,毛坯過大與程序設定之毛坯不相符。
7)工件材料本身有缺陷或硬度過高。
8)裝夾因素,墊塊幹涉而程序中未考慮。
9)機床故障,突然斷電,雷擊導致撞刀等。
CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現象發生