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以前在外銷跑車排氣管公司上班的時候
公司銷售全球
不用IG很落伍也無法拓廣更多業務
當時跟著開了IG
現在開始著手經營自己的IG
把以前外國粉絲全刪掉了
🙋♀️多了IG就有多一個平台不漏接新資訊的地方
之後能出國連線,嘿嘿~~也可以曝光新動態在IG
即便沒有開FB也可以知道動態消息
而且FB最近不曉得是不是疫情受影響
每篇文章都要花錢才有更多觸及
觸及意思是文章曝光率
不常來點擊粉絲團文章或是按按讚留言
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一個月下來費用很可觀
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已經有小部分的粉絲發現了,超感動的
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外銷 業務 意思 在 CUP 媒體 Facebook 的精選貼文
【日本大停業時代,中小企業浮生之道】
文:史諾比
日本的大停業時代已經揭開序幕,但中小企業不只是大企業的夥伴,也是支撐底層競爭力的基礎。若一個國家自認已不需要中小企業,終究連未來發展也會一同失去。
新潟縣的燕市與三条市,聚集了約三千家中小企業製造工廠。其中 TOP 工業是專業活動扳手、扳鉗製造商,一年營業額達 32 億日元,員工約 130 人,戰前以製造戰機零件起家。其率先採用鋁鎂合金,將用來拴螺栓與螺帽的棘輪扳手輕量化,技術領先業界,是一家「不可或缺」的中小企業。
公司的技術能力,有部分是靠地方的小型工廠,為公司進行製品加工所支撐起來的。去年 TOP 社長石井真人提出建議,對於一部分代工的超小型工廠,要主動調漲付出的加工費用。
「想把工廠關閉了。」一位超過 80 歲,長久以來負責研磨工作的小工廠老闆宣告停業。原本石井聽到這樣的消息,認為代工廠輪替是常有的事,只是心中充滿感激而已。
沒想到,之後竟找不到能接手的人,供應鏈能否維繫下去,讓石井開始感到不安。為了解今後還有多少代工廠會關閉,他開始對全部的合作業者進行調查,包括考慮停業的時機,同時確認至今以來的交易狀況。結果卻得知,公司付給某些業者的加工費,要比市價相對便宜許多。
雖然規模較大的加工廠,會定期交涉價格;但微型的一人公司,有些項目價格甚至數十年不變。TOP 向不同對象委託同樣的加工項目,卻發現好幾間加工廠,最後接受的價格根本不敷成本。
願意低價接單的,全是一到兩人規模的微型企業,皆是技術熟練的資深師傅,卻從來不開口要求「調漲加工費」。即使工作速度比一般技術人員快上數倍,卻默默以便宜的代價概括承受。
「既然這樣,即使看來不合常理,不如就自己主動調漲加工費,好讓合作業者的經營保持穩定。」石井決定。
委託方主動提出調漲工資,地方小工廠的反應各異。既有吃驚表示「說出我們的心聲」,也有覺得不好意思,原本低廉到一件才幾日元的加工費,直接漲一倍,有的則按比例提升數個百分比。
若因手腕高超的業者停業,導致無法以同價格找到承包業者,成本會面臨突發性增加。因此預先將採購支出合理化,能降低危機。「在一些因後繼無人而煩惱的工廠裡,藉著調高價格,也許會出現新人,自己也想來做做看。」石井認為長遠看來,調高價格將帶來正面發展。
不可或缺的中小企業要繼續存活,最後也是最積極的手段,就是邁向全球化。
「完全不在意大停業時代。我常思考的不只是存活於日本,而是如何成為世界第一。」創業一百年的機械製造商,位在東京墨田區的東京雕刻工業社長花輪篤稔如是說。該公司專精於製作打印零件製造履歷的刻印機。營業額約 6 億日元,國內員工約 33 人,卻是間小型全球企業。
到父親那一代為止還是承包商,花輪接手後轉型為開發製造商。為促進全球化,製造據點設在中國,販賣據點開在美國。為了讓位於中國深圳的工廠上軌道,花輪在 2010 年移居香港。為加速海外銷售,他又在 7 年後移居美國。
如今他一邊立足洛杉磯,一邊為了業務往返世界各地。深圳工廠製造的零件在東京總工廠組裝、檢驗後出貨。花輪表示:「雖然全部的業務由自家公司承擔十分辛苦,但優點在於,能掌握製造管理到價格決定的整體流程。」
圖片來源:Topkogyo CO.,LTD. トップ工業株式会社/YouTube
詳細全文:
http://bit.ly/390eJD4
延伸專題:
【武漢肺炎將衝擊工廠停業?日本經驗或可參考】
http://bit.ly/2tmR40i
【陶傑:不是太平年】
http://bit.ly/2F9CE64
【武漢肺炎,衝擊全球經濟?】
http://bit.ly/2vsXSu1
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外銷 業務 意思 在 吉米好站 JimStudio Facebook 的精選貼文
生意要多好才算好?我覺得能穩定就很棒了!
那天跟好友建築師阿貴在聊天,互相交換一些經營的心得,他分享了影響他最深的三本書,其中一本好像叫做「小是我故意的」。
意思是說小規模組織,沒有龐大的人事負擔,以及大空間,且減掉許多繁瑣的管理與必要支出,沒有了高營業額的壓力,反而更能獲利。
我們常看到許多大公司,為了維持基本開銷,想辦法擴大營業額,必需有更大空間、更多人力、更長時間、更齊全設備、更多廣告....
我們經常看到有些店門庭若市,但一段時間後卻關門大吉,讓人匪夷所思,尤其了解之後,營運規模也不差,營業額也很可觀,明明生意很好,卻賺不了錢,實在很冤枉。
其實,有一部份是陷入了營業額迷思,經營生意講究的是利潤,為了客人多,選擇一個人潮聚集之處,通常必須付出相對高租金代價。
有了高租金的基本開銷,雖然得到了更多的來客,但相對應的人事就少不了,當然也增加了人事管理的成本。
雖然說在生意量化之後,有些單位成本會降低,但若萬一遇到淡季或生意差時,一時之間撐不住高額固定成本,有時反倒吃掉之前賺的老本。
更不用說生意好時,房東動不動就說要漲租金,或說要收回自己做。
以前管理工廠時就是最好的例子,工廠裡原本就有基本的人事,相對要有一定的產量,才能供應員工有足夠的工作,才能發得出薪水,支付公司基本管銷。
所以要拼命開發新產品,投入更多研發費用,然後再花錢廣告行銷產品,還有業務拜訪與展覽活動,營業額不得不維持一定水平以上,也就是高於損益平衡點,才有可能盈餘。
一家大工廠用很多人創造很高的營業額,隨便都打趴一堆小店、小公司,但是很奇怪,有時反而小雜貨店獲利,大公司卻虧錢。
尤其是遇到不可抗力事件,導致生意下滑,比如外銷匯率變動、國際油價上漲、金融風暴、傳染病毒入侵、國家政局不穩... 等等因素,可能就夠讓人賠到脫褲。
我之後創業,就開始朝小規模經營,人用得少,工作時間也短,空間也不用太大,也不亂花無謂的宣傳廣告費用,生意好的時候就忙一點多賺點錢,萬一生意差時,反正支出也少,虧也虧不多,心理負擔輕了,人也比較沒壓力。
店小人少支出輕,就不需要座無虛席才能獲利,有時客人穩定進出,我們才能負荷得了,服務也能做得好,跟客人的互動也更多,有時朋友來,還能多聊個幾句,不是更能培養出忠實的熟客嗎?
我從一開店就堅持週週休二日,以前經營工廠也是如此,到不斷縮短一天的工時,現在一天只開店六小時,一週只有三十小時,把營業時間縮短,忙的時間集中,讓開店更有效率,也擠出自己的休息時間,營業額不需要衝很高,一樣能獲利。
有時會有人說某某店或公司生意很好,結果沒多久就收掉,原來規模大到嚇死人,裡頭組織層級分得又細又密,在管理組織講究扁平化的時代,那根本是自殺行為。
所以生意要怎樣才算好,要真正能穩定獲利才是根本,而且要能有時間學習、放鬆,千萬不要陷入高營業額迷思,否則那真是會搞死人啊~