柴燒紫砂壺為什麼如此珍貴呢?
明清時期，工業不發達，紫砂壺還是基本靠柴燒制，在當時的古龍窯內燒制，柴燒紫砂壺可見十分珍貴，直到如今留傳下來的窯口依然燒窯，那麼為什麼燒出來的紫砂壺有那麼多人喜歡呢?
柴燒是我國陶瓷最古老的窯燒方法，可上溯至千年。柴燒作品的成敗取決於土、火、柴、窯之間的關係。
土：柴燒專用之陶土多，經陶者自行調配，考量的是陶土耐熱溫度、柴窯屬性、薪柴總類等；追求的是讓土能產生一種溫潤、敦厚、沈穩內斂的柴燒之美。
柴：一般木材需靜置約三至六個月以上(忌太潮濕)，以利燃燒，其種類有樟、龍眼、荔枝、蓮霧及廢棄木材等。
窯：僅以燃燒木材提供熱能，一般燒窯需三到五天，期間需不眠不休輪班投柴，加柴的速度和方式、薪柴的總類、天候的狀況、空氣的進流量等細微因素，正不斷地影響窯內作品的色澤變化。
灰：柴窯燒陶時，完全燃燒的灰燼極輕，隨著熱氣流飄散。當溫度高達1200℃以上時木灰開始溶融，木灰中的鐵則使陶壞中的鐵形成釉，呈現不同的色彩變化。這種方式形成的釉被稱為「自然落灰釉」，自然落灰釉乍看不甚起眼，但越看越耐看是柴燒作品的迷人之處。
民國時期分布在丁山白宕的龍窯有十三座，全為葛、鮑家族所有;邊莊、潘凌十二座，為高、秦家族所有;山頭上的五座為王姓所有;蠡墅十二座為周、陳家族所有;蜀山的七座為毛、宗、薛家族所有。通常一條龍窯分為五份、十份，多至二十餘份。
窯座的私有權有大有小，一般均按其家產的大小、族人的多少而分。就窯場來說，年平均耗柴量約在二十五萬噸以上，其柴源，除本地山區供應一部分外，大部分均賴蘇、浙、皖三省十六個縣供應，運輸困難，費用成本高。
龍窯燒成，千百年來全賴松柴，耗量可觀。因此，燃料問題成為宜興陶瓷工業長期來難以解決的大難題。為此，陶業界的有識之士葛逸雲先生等，早在1919年就著手進行龍窯改革，試圖利用煤炭燒窯，結果僅將窯爐膛改成燒煤。
「窯爐膛」是燒窯的點火處，原燃料須用優質松柴和樹樁，耗量大，約佔全窯所燃松柴的百分之二十。這一以小見大的革新成果，無疑是個創舉。雖然葛氏欲求「以煤代柴」的願望生前沒有實現，成為憾事，可是，葛先生那孜孜不倦，長期為改造龍窯的精神和貢獻，至今尚在宜興陶瓷界中傳頌。
陶土
最好的泥料是原礦紫砂。全世界皆有陶土，但紫砂卻只有江蘇宜興有。明、清時期，「宜興窯」、「蜀山窯」、「歐窯」(均窯)三大名窯，相繼問世。並不是只有紫色的泥才叫紫砂，紫砂泥又稱「五色土」，它顏色豐富，有紫色，黑色，綠色，黃色，天青色，紅色等。
工藝
作為最極致的工藝，柴燒窯品堅持手工製作，對器形把控全憑匠人的心氣，心與手相同，手與器相連，心手合一，講究自然流暢。而且要經歷70多道工序方見雛形。要採用非常講究的煉泥工藝——石墨煉泥，並通過拉坯、利坯、晾坯等環節，對窯品進行精細修整，晾乾5-7天，直到坯體乾透方可入窯。
柴窯
最古老的燒法就是柴燒。柴窯最難燒，它以風乾了一年以上的松木為主燃料，鋪以果木、香樟等木材。松油對作品燒制具有獨特的效果。柴燒時必須經過三天三夜，每隔三五分鐘投柴一次，不分晝夜，輪流守候，直至把窯師傅認為火喉到了才大功告成。
但值得慶幸的是，在宜興依然有一小部分匠人堅守傳統，傳承古老的文化瑰寶，堅持興建小型窯口讓千年窯火，生生不息。紫砂與柴燒的結合，將中華古老的文明演繹到一個新高度。主要得益於它的「三大最」，即：最好的泥料、最極致的工藝、最古老的燒法。
最早窯址主要分布在青龍山北麓的寶山寺、蜀山、湯渡和均山的東瓦窯、西瓦窯、任墅的石灰山以及潛洛和上袁等處，有大小龍窯七十餘座。因此，如果你現在擁有一把真正宜興柴燒窯燒制的原礦紫砂壺，你應該慶幸它的珍貴和價值。
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