關於 汽車鍍膜液 ，我們在網路上蒐集到這些相關的討論、資訊與評價

什麼！家裡也要鍍膜？當廖先生跟我說要請人來家裡鍍膜時 我還笑他：是把桌子當汽車板金膩！
鄉親們～事實證明 是我孤陋寡聞了🤪

那些年 以為沒救了、擦不掉看著又阿雜的霧白水垢都消失了！（還給我亮晶晶的閃✨
我的心 像被熨斗燙平的滿滿舒爽感🥰
我在意的每個地方 竟然都穿上了隱形防護罩！

👩🏻‍⚕️先說我做了哪些地方：
1.浴室的鏡子👉🏻每天照鏡子真的都不會有水痕擋住了😍想起舊家鏡子上的萬年水漬 真心覺得：啊～早知道⋯（那年代怎麼沒居家鍍膜

2.水龍頭的金屬們、流理臺面 👉🏻我最在意的霧白水垢消失了！（當初還好心疼 想說住沒幾年的家怎麼都沒好好保護它🥺

3.乾濕分離的玻璃門跟洗手槽👉🏻 玻璃鍍膜後 水珠會快速滑落、不易有大片水痕～激推鏡子跟玻璃必做！
你們看洗手槽的水 會聚集的很快 幾乎不殘留大片水痕了
（看水珠直接滑落的快感 覺得超·值！

4.每天必用的大理石餐桌👉🏻師傅一看到直接說 沒看過這麼長的大理石桌在家裡 我們怎麼捨得每天油污、髒污、刮痕、指紋這樣操它😅鍍完直接反光 好亮！

我們選的是 CeraLiv 居家防護鍍膜厲害在哪？
✔️它是專做工業、汽車鍍膜的 #巧思先進材料 所創立的！（拿跑車工業等級的技術 實踐到居家👏🏻自然是專業沒話說～

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鍍膜的藥劑是由 CeraLiv 自行研發生產，通過歐盟嚴謹的 REACH #安全無毒驗證
就算家裡有兩個小寶貝跟毛孩子 都還是可以施作👶🏻

鍍膜的原理👉🏻
在膜固化過程中 會跟居家材質表面緊密結合、產生一層微米等級的隱型薄膜！達到抗油污、抗水漬、防吃色的效果。（推薦做家裡最容易有水垢的地方）

施工完之後 還會提供一組 #家速鍍 （居家防護鍍膜液）
可以定期用這罐鏌膜液針對比較易耗損的區域做加強保養、讓鍍膜維持更久

老實說～想體驗看看鍍膜的感覺或你沒有鍍膜的話也可以買這罐回去用用看（自己 DIY 鍍膜）
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看看圖片的完成品❤️煥然一新的感覺真的好好！

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家裡乾乾淨淨，心情就會跟著變得很好。
現在疫情期間待在家裡的時間變得更長，
而且懷孕中也不宜亂跑，這陣子我都乖乖待在家中，
自己下廚煮飯，同時也多了很多時間好好的清潔家裡。

平時就有些潔癖的我，東西都會習慣物歸原位，
另外居家清潔也非常重要，不過每天這樣清潔打掃，
我發現有些地方真的很容易髒，明明兩天前才刷完，
怎麼過幾天看又變很髒，這樣反覆反覆密集清潔其實也是蠻累人的，
所以我現在清潔完後，還會用居家鍍膜加強，讓清潔度維持。

這概念就像汽車一樣，先生定期都會去汽車美容鍍膜，
我問他為什麼要花這個錢，他跟我說有鍍膜比較可以淺少髒污、
水漬卡在板金上，現在這概念套用到居家環境也合適阿！

#操作方式在留言區
#使用心得分享在留言區一樓

立刻來幫家中鍍膜一下！
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這種東西真的來的很是時候，
居家防護鍍膜液 ENHANC 能夠有效抑制 99.9% 常見細菌，
像是大腸桿菌、金色葡萄球菌、綠膿桿菌、腸道沙門氏菌等等，
都是有經過SGS 國際權威機構認證。

防水抗污的部分用在在大理石桌、廚房檯面、
玻璃金屬等不吸水材質針的很有感，
像是浴室蓮蓬頭使用了居家防護鍍膜液 ENHANC，
跟以前比起來真的比較沒有水漬卡在上面哦！

【中鋼AI現場2：如何靠微米級控制力年省成本千萬？】熱浸鍍鋅AI應用大解密

微米級鍍鋅厚薄如何控制的恰到好處？既要賦予足夠耐蝕性，又要不超量用鋅降成本，秘訣是用AI達成精準生產控制，再用影像辨識找瑕疵，維持鋅層表面品質

文/翁芊儒 | 2021-03-04發表

攝影／洪政偉

生活中隨處可見鍍鋅類產品，凡是有耐腐蝕需求的鋼鐵加工製品，包括作為建材使用的浪板、擔當汽車門面的汽車鈑金、每天都要打開的電冰箱，還有高階電腦伺服器外殼、傢俱、彩色底板、滑軌、風管等等，都可能是運用中鋼的熱浸鍍鋅鋼捲，加工製作而成。

熱浸鍍鋅鋼捲，是中鋼的塗鍍產品中的其中一項，年產量約有87.5萬噸。中鋼軋鋼三廠第二熱浸鍍鋅課課長羅萬福就指出，每一批出產的鋼捲，都需根據中下游客戶需求，客製化調整鍍鋅膜厚，或是進行化成處理，在鋼捲表面進行鉻酸鹽、耐指紋處理等動作，來因應不同加工製品所需的特性。

比如說，部分高階電腦、伺服器的外殼，不會再進行烤漆，而是直接裸用鍍鋅後的鋼片，對這些廠商來說，就會要求鍍較薄的鋅層，才能維持產品表面品質美觀。相對來說，生產建材浪板的廠商，對鋼捲表面品質的要求就較低，而且考量到浪板恐架設在環境不佳的地方，反而要用越厚的鋅層，來製造高耐蝕性的產品。

由於不同客戶要求的鍍鋅模厚都不同（內行說法會用鍍鋅模重，以「公克／每平方公尺」來計），如何精準控制鋅層厚薄，就成為中鋼熱浸鍍鋅廠的一大挑戰。

中鋼技術部門代理副總經理鄭際昭指出，不同產品有不同規格的鍍鋅膜厚，若鍍的太多、高於客戶需求的厚度，由於鋅是高成本的原料之一，就會造成成本的浪費；若鍍鋅層不符合產品規格，又將導致客戶無法使用或加工後續問題，造成品質客訴。「如何控制的剛剛好，讓客戶審核過關，又能省成本，這是我們的目標。」

開發控制鍍鋅膜厚的自動調參AI，年省成本1,600萬元

為了更精準控制鍍鋅膜厚，來減少生產浪費，中鋼用AI開發了控制鍍鋅膜厚的製程調參AI，試圖解決製程中的大量複雜參數，如何影響鍍鋅膜厚的問題。這類製程調參AI，也正是製造業最典型的AI應用之一。

鄭際昭解釋，要將鍍鋅厚度控制的恰如其分，並不容易，因為鍍鋅層厚薄的生產參數，包括氣刀開口大小、與鋼帶的距離、氣刀的氣壓、鋼帶厚度、鋼帶溫度、產線速度等多重變因，都會影響鍍鋅膜厚。

過去，這些複雜參數的調整，都靠老師傅的經驗來人工調參，羅萬福表示，由於不同老師傅之間又有不同的經驗法則，雖然留存了一本本抄滿生產參數的筆記，但後人看不懂也難以吸收，造成經驗傳承的斷層，「這對於面臨員工退休潮的中鋼來說，是很大的問題。」

而且，過去調整完參數後，需要等鋼帶經過100～200公尺的冷卻，才有辦法進行線上鋅層厚度量測，若量測當下發現鋅層過厚或過薄，回頭調整生產參數時，中間就已經多生產了上百公尺的鋼捲，換句話說，從參數調整到成品量測之間，存在冷卻的時間差，「中間多鍍的鋼帶，就會造成浪費。」鄭際昭說。

為了克服這兩大問題，中鋼約從2年前開始投入製程調參AI的研發，先自動化蒐集生產參數，累積上萬筆大數據資料後，建立了一個AI模型，來歸納在不同參數組合下，所造成的鍍鋅膜厚變化。

去年初上線這項應用後，將參數帶入AI模型中，就能即時預測出鍍鋅膜厚，雖然比不上直接量測的數據精準，但是，以此來即時修正生產參數，能避免冷卻期間造成的鋅層浪費，對於鍍鋅膜厚的控制，也比人為設定更準確。

羅萬福指出，傳統人工調參仍然有約20%會失準，但投入AI後，約只有3%結果失準，準確率達到97%左右，更能減少約4.5%的鋅層的浪費。換算下來，一年就能省下1,600萬元的成本，帶來上千萬元的效益。

建立檢驗區瑕疵辨識AI，降低人工目檢負擔

除了鍍鋅膜厚的生產控制面臨挑戰，熱浸鍍鋅廠的另一大難題，則位於檢驗室中，以人工檢測鍍鋅鋼捲的表面缺陷時，具有一定程度的漏檢率。

實際走訪檢驗室，可以了解到員工過去要查驗鋼捲，需要在快速傳輸的鋼帶上，識別出鋼捲表面的缺陷，而且，不只要識別鋼捲單面的缺面，更要透過鏡面反射，同步識別雙面的缺陷，格外考驗員工眼力，「所以我們都找年輕人來看，眼力比較好。」羅萬福笑著說。

但是，人力識別缺陷的方法，仍有其侷限，除了不是所有缺陷都能肉眼識別，人也一定會眨眼，無法不間斷盯著鋼捲檢驗，加上鋼帶一直在動態傳輸，都提升了識別缺陷的難度。羅萬福舉例：「以前比較誇張的狀況，檢驗員還會因為沒有檢查完全，把鋼捲送到處理線慢慢看，但這樣會增加出貨的時間，造成產線的負擔。」

為此，中鋼導入了另一個同為製造業的典型AI應用，訓練出瑕疵檢測模型，透過影像辨識技術，在即時的鋼帶影像畫面中自動標記缺陷的位置、形狀、大小、嚴重程度，抓出缺陷後，再經由人工複查是否確實。換句話說，過去要由人工全檢所有鋼捲的查驗流程，現在能以AI自動辨識來取代，人工只需複查經AI標示出缺陷的鋼帶區域即可，不僅大幅省下查驗人力，更提升了缺陷識別的的準確率。

羅萬福指出：「過去用人工檢驗，會有一定的漏檢率，可能5%～10%，真的很難每一個缺陷都看到。」但在加入AI後，幾乎不再發生漏檢，瑕疵辨識準確率提升到95%以上，進一步提升了鋼捲品質。

人工查驗除了有漏檢的風險，更大的問題，則是在於沒有一套記錄的機制，將鋼帶表面的查驗記錄保存下來。

「以前遇到客戶說，在100公尺的地方有一個缺陷，你們怎麼沒看到？我們就只能認了，因為沒有記錄。」羅萬福指出，沒有記錄機制，就無法得知缺陷到底是發生在自家工廠，還是客戶的工廠中。

但現在，透過AI檢查鋼捲表面，自動標示出缺陷位置與種類後，將這些紀錄留存下來，未來遇到客戶反應類似情形，就能提供當初查驗留存的缺陷地圖（Defect Map），來證明工廠出貨時的品質無虞。

「所以我們不只是導入AI，還把整套記錄建立起來。」羅萬福說。

目前，檢驗區的瑕疵辨識AI已經在去年正式上線，但這項技術，還不足以完全取代人工查驗，除了缺陷處需人工複查，部分非表面瑕疵的缺陷，比如鋼片側面成波狀等形狀缺陷，還是需要靠人眼來識別。

進料區也設瑕疵辨識AI，找出上游廠缺陷鋼捲

除了在後段的檢驗區導入瑕疵辨識AI，中鋼也正在將該技術導入前段進料區。這是因為，部分在後段檢驗到的鋼捲表面瑕疵，可能不是在熱浸鍍鋅廠造成，而是在前一廠區製成鋼捲時，就已經生成。

羅萬福指出，一般來說，鋼品表面的缺陷可能是在傳送鋼帶的過程中，因下方滾輪沾附不明物體，而在鋼帶表面殘留印跡，「不外乎是壓痕、刮痕、或是一些污染，」當發現這些缺陷，就得去找出造成缺陷的來源，並確實清除乾淨，確保下一捲鋼捲的生產過程不會留下缺陷。

然而，在後段檢驗區查驗出缺陷，回頭在製程中查找缺陷來源時，若缺陷並不是在熱浸鍍鋅廠區生成，可能需要花費更多時間來判定缺陷來源。不只如此，熱浸鍍鋅產線從頭到尾大約要經歷2,000公尺的加工運送，若是在前一廠就已經產生嚴重缺陷，原本就不合格的鋼捲，又多進行了近2,000公尺的製程，對鍍鋅原料來說也是種浪費。

「如果可以在進料區就先檢測出來，就能馬上可以判斷，這一捲鋼捲還要不要繼續生產。」羅萬福說。

而且，越早發現缺陷，也能越快通知上游工廠找出生產流程的問題，不只能避免產出更多有瑕疵的鋼捲，快速撤查出同一批生產的瑕疵品，也能減少其他下游廠誤用瑕疵品的可能性。

因此，中鋼正在開發前段進料的瑕疵辨識AI系統，但不是只用於找出缺陷而已，而是要與後段檢驗區瑕疵辨識系統所拍到的畫面，進行整合比對，來檢視前端所發現的缺陷，是否就是造成後段缺陷的原因，藉此建立缺陷演化分析的AI模型。

這個AI模型，能用來判斷進料時不同類型的瑕疵，經鍍鋅製程後是否還會留存下來，當模型越準確，就能判斷前段缺陷的危害程度，來節省更多的浪費。

「這就是我們的產業專業知識，去定義出這個缺陷類型是不是刮痕、這道刮痕鍍鋅後還能不能看得見、這捲鋼捲能不能繼續生產？」羅萬福說。

羅萬福表示，若在後段檢驗區發現鋼捲瑕疵，一噸鋼捲就要損失200美元以上，一捲鋼捲約20噸重，換算成臺幣，就會損失12萬元以上，「能即時找出缺陷，預先判斷要不要繼續生產，就是成本控管的關鍵。」

若用一句話來解釋熱浸鍍鋅方法，就是將鋼捲放入鋅槽，使其雙面都沾附鋅液，讓鋼片表面附著一層薄薄的鋅，能耐腐蝕。不過，實際上要生產出一捲捲數噸的熱浸鍍鋅鋼捲，需要經過一連串複雜的處理流程，先後進入進料區、退火區、鍍鋅區、調質整平區、塗覆區、檢驗區、出料區，才能完成熱浸鍍鋅的作業。

中鋼開發的AI應用，位於生產流程中的進料區、鍍鋅區與檢驗區。在進料區與檢驗區，運用了AI瑕疵檢測技術，來取代部分人工查驗作業，在鍍鋅區，則運用了AI製程調參的技術，找出不同生產條件下的最佳化製程調參作法。

１ 進料區：進行的解捲、剪裁、焊接的步驟，先運用解捲機，將入料的鋼捲攤開，剪裁後，再利用焊接機，把兩個鋼捲接在一起，形成一個連續鋼捲，類似於將兩個捲筒式衛生紙的紙面連起來的樣子。

2 退火區：透過溫度變化，達成特定產品所需的機械性質，比如高強度鋼，需要在特定製程條件下才能生產而成。

3 鍍鋅區：鍍鋅區主要配備一個鋅槽，並透過氣刀來將多餘的鋅液刮除，藉此來控制鋅的膜厚（公克／每平方公尺），中鋼可生產單面每平方公尺40～200公克的熱浸鍍鋅鋼捲，越薄的鍍鋅層，用於越高階的產品，也越考驗鍍鋅的技術。

4 調質整平區：運用調質軋延機將剛鍍完鋅的光滑鋼板，依據客戶的需求，加上特定的表面紋路，比如部分要求高粗糙度的鋼板，就會以調質軋延機賦予特殊的表面。

5 塗覆區：在鋼品表面進行特殊處理，比如在用於家電外殼的鋼板上，進行耐指紋處理；又或是在用於抽屜滑軌的鋼板上，塗上高潤滑塗劑，確保鋼板能承受超過一萬次的拖拉。

6 檢驗區：查驗每一捲鋼捲表面是否有瑕疵。檢驗室內設置了鋼捲的垂直檢驗區及水平檢驗區，前者需透過鏡面反射，同步識別鋼捲雙面缺陷，後者則能從不同角度發掘瑕疵。

7 出料區：依據客戶對鋼捲寬度與重量的需求，將鋼捲裁邊修改成特定尺寸，再分捲成不同噸數的鋼捲，或是將鋼捲焊接成超過原尺寸的鋼捲來出貨。

AI瑕疵辨識如何取代人工目檢

作業流程？

實際走訪檢驗室，可以了解到員工過去要查驗鋼捲，需要在快速傳輸的鋼帶上，識別出鋼捲雙面的缺陷。但是，過去的作業流程，存在一定漏檢率，更可能因為沒有檢查完全，把鋼捲送到處理線重複檢驗，而延遲出貨時間，造成產線負擔。（如圖示：人工目檢1、2）

導入AI後，透過影像辨識技術，員工現在已經可以坐在控制室，看系統自動抓出鋼捲表面缺陷，再進行人工複查。如此一來，不僅大幅省下查驗人力，更降低了缺陷識別的漏檢率。（如圖示：AI作法1、2）

除了在檢驗區導入，中鋼也正在開發進料區的瑕疵檢測AI，要提前檢驗出上游鋼廠造成的瑕疵，攔截瑕疵品進入產線加工，來減少鍍鋅原料浪費。（如圖示：AI作法3）

人工目檢１

人工垂直檢驗鋼捲

人工目檢２

人工水平檢驗鋼捲

AI作法１

以攝影機蒐集鋼帶表面影像

AI作法２

系統自動標示缺陷位置與種類

AI作法３

訓練進料區瑕疵辨識AI

附圖：過去得靠老師傅依據經驗法則來人工調參的作法，現在已經看不到了。以前，老師傅需將每一次的參數設定抄寫到筆記中（如圖所示），但現在透過AI，能更精準掌控特定生產參數下的鍍鋅膜厚。（攝影／洪政偉）
圖解熱浸鍍鋅生產流程
攝影-洪政偉
過去要查驗鋼捲，員工需要在快速傳輸的鋼帶上，識別出鋼捲表面的缺陷，且不只要檢查單面，透過鏡面反射，還得同步識別鋼捲另一面的缺陷。圖為垂直檢驗區的實際檢查流程。（攝影／洪政偉）
除了垂直檢驗，查驗人員也需水平檢驗鋼捲，從不同角度發掘鋼捲表面缺陷，比如沖模過程中，可能產生類似於污點的缺陷，即可在此檢驗出來。（攝影／洪政偉）
為了取代人工目檢，中鋼將攝影機裝設在垂直檢驗區的鋼帶底部，也就是圖中綠色雷射光點的位置；拍攝到的鋼帶表面影像，則會顯示到控制室的螢幕畫面中，同步進行影像辨識來查找瑕疵。（攝影／洪政偉）
在控制室內，員工可以直接從螢幕看見鋼捲表面檢查情形，若AI偵測到任何瑕疵，系統會同步標註出缺陷位置、形狀、大小、嚴重程度，提供明確的缺陷資訊，節省人力目檢的負擔。（攝影／洪政偉）
左邊螢幕是檢驗區瑕疵檢測系統，右邊螢幕則是進料區瑕疵檢測系統。目前，中鋼正在開發進料區瑕疵辨識AI，更要藉由與後段瑕疵辨識所拍攝畫面的比對，來建立缺陷演化AI分析模型。（攝影／洪政偉）

資料來源：https://www.ithome.com.tw/news/142941

影片有點長 所有沒看到的細節都在這支影片了

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這次要來跟大家分享的車用小物是「撥水劑」！其實市面上的類似產品多到不勝枚舉，有乳狀的、固態的、液體的、粉末的...一大堆，而這次要跟大家介紹的是「3M玻璃鍍晶撥水劑」(PN08889LT)。

3M玻璃鍍晶撥水劑大概在今年中旬才在台灣上市，是3M目前推出比較新版的撥水劑產品。
這邊簡單的說一下撥水劑的功效，就是塗抹在玻璃上之後：
1.可以讓水滴不易沾附在玻璃表面，自然滑落有效撥水。
2.灰塵油膜蟲屍鳥屎也不容易沾附在玻璃上，可提升能見度。
3.施工簡單無特殊技巧，立即有效，日後維護清潔更容易。
4.有效延長雨刷壽命，豪大雨時玻璃清潔更有效率。

塗抹撥水劑到玻璃之前，最重要的一個動作就是「清潔」；因為玻璃表面如果有不乾淨的東西附著，就會影響到我們塗抹上去的效果。要有比較好的清潔效果，當然市面上也是有一大堆的玻璃清潔、玻璃去油膜產品可選，不過這次我要示範的清潔方式，可能比較符合大多數懶人的用車習慣，就是找一般常見的「中性洗潔精」來清洗乾淨即可。這種材料比較隨手可得，也不需為了塗抹撥水劑而另外再去添購更多罐的清潔產品。

此外，我也試一下用「中性洗手乳」來清潔玻璃表面，看看等下塗抹「3M玻璃鍍晶撥水劑」之後，效果上會不會有什麼差異。

當然，原則上我會建議使用專門去除玻璃油膜的「3M玻璃油膜清潔劑」，這樣的效果是更好的。

基本上，這次我將玻璃分成三個區塊，以下面三種方式來清潔：
1.清水洗淨。
2.中性洗潔精洗淨。
3.中性洗手乳洗淨。
隨後擦乾，就以「3M玻璃鍍晶撥水劑」來塗抹全部前擋玻璃的表面。

至於四門車窗、左右後視鏡、以及後擋玻璃，我就以清水簡單的沖洗乾淨即可；一樣是擦乾後塗抹「3M玻璃鍍晶撥水劑」。

原則上，使用「3M玻璃鍍晶撥水劑」時，以3M隨罐附送的擦拭布最妥，而且建議用塗抹的方式擦拭，不要用噴灑的方式，以免撥水劑灑到與玻璃不相關的車體部位。塗好之後大概不用一、兩分鐘（大晴天的話會更快），就可以看到撥水劑乾掉變成白色的表層，此時再用「乾淨的乾布」（用面紙擦拭會殘留毛絮，較不建議）擦掉即可，這樣就完工了。

接下來，你可以用水噴看看，是不是就有很酷的撥水效果了！

另外，我還拿去抹在我家的「浴室玻璃、落地窗玻璃、以及手機」上，大家可以看看影片裡的效果，其實家用的效果也很讚喔！
最後，分享幾個心得給大家：
1.四門轎車後擋玻璃無雨刷，雨天視野會比之前好很多。
2.左右後視鏡及車窗視線清晰，變換車道時更有把握。
3.Ｃ柱三角窗不會有一大堆水珠，影響倒車的視線。
4.家用浴室玻璃更美觀，可降低下次清潔的難度。
5.落地玻璃使用後，效果可以維持很長的時間。

今天就介紹到這邊，我手邊還有四瓶可以提供有興趣的朋友免費試用，請在FB社團下方留言（http://bit.ly/36dkzzn）索取即可；如人數超過四人，就「按我的喜好隨機抽選」。

留言索取方式：
1.標註一位朋友。
2.說一句吉祥話，例如：英明神武的廖大，請賜與我神奇的「3M玻璃鍍晶撥水劑」吧。
3.不限留言次數，但每次標註的朋友跟吉祥話都要不同。

來吧～索取活動一週後截止，到時候幫你寄去。

補充：如果你用了之後也想開箱一下，歡迎投書過來（不限圖文或影音），我幫你刊登分享。

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主講人/剪輯後製/企劃：廖剛
註：不會有字幕(我手邊沒有人力)(但你有興趣也可以幫我上字幕)、不要用粗話罵人～

#3M #撥水劑 #鍍膜

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お風呂をチラ見せ！おすすめ美容アイテム♡
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