關於 滲氮滲碳差異 ，我們在網路上蒐集到這些相關的討論、資訊與評價

#11. (一) 必考項目- 1. 火花試驗（碳鋼、合金鋼各一支） 3分鐘2 ...

分解率之高低對滲氮層組織有何影響？ 3. 試就氣體滲氮及軟氮化處理的工件之金相. 組織及硬度分佈做一比較說明。

#12. 渗氮不是圣诞，渗氮、渗碳又有什么异同点 - 知乎专栏

常用的是气体渗氮和离子渗氮。 原理. 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量 ...

#13. 【技术分享】渗碳渗氮的作用及氮碳共渗和碳氮共渗的区别

因此渗碳被广泛用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命。 按含碳介质的不同﹐渗碳可分为固体渗碳﹑液体渗碳﹑气体渗碳 ...

#14. 滲碳 - 中文百科全書

按含碳介質的不同﹐滲碳可分為氣體滲碳、固體滲碳﹑液體滲碳﹑和碳氮共滲（氰化）。 氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或 ...

#15. 渗氮、渗碳又有什么异同点 - 青岛丰东热处理

如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。 一、渗氮的原理 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同 ...

#16. 碳氮共滲 - 中文百科知識

2)根據共滲溫度的不同，又可分為低溫(500℃～600℃)，中溫(700℃～800℃) 和高溫(900℃～950℃) 碳氮共滲3種。其中低溫碳氮共滲即目前廣泛套用的軟氮化法，其表層主要以滲氮為主 ...

#17. AISI 316L 不銹鋼的低溫氣體滲碳氮化研究 - yoke.net

為了瞭解316L 不銹鋼經低溫滲碳氮化後. 的耐磨耗性，本實驗採用圓弧對圓盤的相對滑. 動方式在不同荷重下實施磨耗試驗，並利用磨. 耗體積來比較原材與滲碳氮化材的耐磨耗能.

#18. 滲碳

真空滲碳（低壓滲碳或是天然氣滲碳）配合油淬火或高壓氣體淬火（HPGQ）結合使用，可以用在許多不同的工件，依工件中的合金元素而定。 相關條目. 滲碳鋼 · 滲碳氮化 · 表面 ...

#19. 滲碳 - 華人百科

滲碳 :是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將 ... 按含碳介質的不同﹐滲碳可分為氣體滲碳、固體滲碳﹑液體滲碳﹑和碳氮共滲（氰化）。

#20. 气体渗氮- 无后续淬火操作的表面硬化- 热处理- Bodycote Plc

可通过提高表面的压应力来提升疲劳强度。该技术的温度范围及渗层深度范围广泛，可调整受处理部件的不同属性，因此，气体渗氮工艺应用广泛。

#21. 滲碳和滲氮的新概念及其實際運用 - 博客來

《滲碳和滲氮的新概念及其實際運用》在詳細介紹經典氣體滲碳理論的基礎上，結合在真空滲碳及碳勢檢測等生產實踐中觀察到的現象，提出以氣體吸附作為滲碳的基本原理，有較強 ...

#22. 滲碳與滲氮什麼區別，和塗層、鍍膜是類似的嗎？ - 今天頭條

滲碳 與滲氮都是在一定的溫度下用化學的方法把碳或氮元素滲入到一定的材料（一般為鋼材）的表層，使其含量增加，提高其表面硬度，滲碳一般是低碳鋼。

#23. 國立陽明交通大學機構典藏：氣體氮化與氣體滲碳氮化對鐵-8.8鋁

合金經氣體氮化後，其表面硬度可以達到1448 Hv，氣體滲碳氮化則為1236 Hv，硬度的差異是由於氮化處理後，兩者氮化層表面之氮含量不同所造成。合金在固溶狀態下， ...

#24. 碳氮共渗和氮碳共渗，傻傻分不清楚？来看看他们的区别

为了实现不同零件的工作条件和功能要求，需要对其表面进行不同的处理。 1. 渗碳. 渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的 ...

#25. 低压渗碳 - 法垄热工技术（上海）有限公司

气体渗氮. 低压渗碳. 氧化处理. 渗碳是一种将碳原子渗入金属表面的化学热处理 ... 渗碳工艺类型有很多，按照使用的渗碳介质不同，可分为:固体渗碳、液体渗碳、气氛渗碳 ...

#26. 金属渗氮处理

渗氮 法。 使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺。传统的气体渗氮是 ... 同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。钢铁渗氮的研究始于20 世.

#27. 氮碳共渗 - Nitrex

控制渗氮／氮碳共渗可调节不同的渗氮层特性，使其应用范围更广泛。低温工艺、渗氮／氮碳共渗可最大程度地减少成品零件的变形。 优势如下：. 控制化合物（白色 ...

#28. 浅谈渗碳、渗氮和碳氮共渗 - 加热炉

渗氮 ：零件渗氮后表面形成一层氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、 ... 渗碳的时候也要氮气，但是由于和碳氮共渗温度不同，氮气只是保护气，起到 ...

#29. 氮化處理、離子氮化，表面處理廠商推薦 - 原祥企業社

離子氮化背景. 與滲碳處理的作業原理相似，利用格隙固溶原子碳或是氮原子滲入鋼鐵金屬表面，產生高濃度碳或氮含量以形成碳化物或氮化物。其中，滲氮處理(350-600度)的 ...

#30. 鋼鐵材料之組織與變態1. (4) 共析鋼的含碳量約為①0.022％②2.11

70. (4) 滲氮用鋼實施滲氮處理後，表面硬度最高約為①HV 600～700②HV 700～800③HV 800～900④HV 900～1100。 71. (2) 鋼料經滲氮表面硬化處理後，不軟化的溫度極限是 ...

#31. 92

之各產品隨客戶之訂單不同而有差異,查核時請注意出口報. 單副本及訂單,查核其產品重量 ... 提高材料表面的硬度和耐磨性:例如渗碳、離子滲氮、氣. 體滲氮、碳氮共滲可以 ...

#32. 渗碳和渗氮最大的区别 - 通项公司-钨华集团

渗碳 和渗氮最大的区别就是介质不同，适用的钢也不同，渗碳适用于低碳钢， ... 它是渗碳介质在工件表面产生的活性碳原子，经过表面吸收和扩散将碳渗入 ...

#33. 渗氮与氮碳共渗零件的金相制备 - Struers.com

各种不同的渗氮工艺过程主要根据氮. 来源与能源供应的不同来加以区分。 就投资经济性、加工时间、环境、安. 全性、与质量而言，盐浴、气体渗氮、.

#34. CN102828143A - 工件高温渗碳工艺 - Google Patents

对非本质细晶粒钢采用高温渗碳工艺，可两次加热重结晶淬火予以细化组织， ... 工艺，原材料碳的质量分数不同，其有效渗层和心部硬度差异很大，直接影响渗碳合格与否。

#35. 氣體滲碳表面處理知識|機械行業 - Coccad.com

氣體滲碳氮化層因為含有N,其回火軟化抵抗性大,所以回火溫度要比氣體滲碳淬火者高。通常回火於190~210℃時,表面硬度為HRC58以上。 這些文章，你可能也喜歡.

#36. 淬火、渗碳、渗氮、钎焊, MIM

淬火在不同的淬火介质（水、空气、油或气体）中完成。 根据用途，会在完成淬火后将材料回火，例如为了获得所期望的韧性，但在此硬度会有所 ...

#37. 熱處理之滲碳 - 嘉益螺絲股份有限公司

A.液體滲碳法是在滲碳的同時進行氮化法用，故亦稱滲碳氮化法，亦即把螺絲置入850~930°C的滲碳性鹽浴滲碳，投入水或油中淬火，熱處理應變小，且易得 ...

#38. 知识大全丨渗碳+渗氮+碳氮共渗表面处理工艺，可收藏

“渗”是化学变化，本质不同。 钢的渗碳---就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温（一般 ...

#39. 热处理工艺中两种渗碳介质的比较- Powered by CHTE

因此，天然气目前广泛运用在热处理多用渗碳炉和连续渗碳炉工艺中，而甲醇+丙酮将逐步退出热处理工艺，本文就两种介质优劣性做一简述。

#40. JBT 3999-2007 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火.pdf - 表面技术

工件的外观、质量、形状、尺寸及精度的分类均有较大差异。 ... 本标准规定了工件的渗碳与碳氮共渗淬火回火的常用钢种、设备、工艺、质量检验、检验 ...

#41. 無白層的氣體滲氮研究

由圖中可知滲氮速率與鋼料中的碳含量. 與鉻含量有關,鋼料中的碳含量或鉻含量愈. 高,則其滲氮速率愈低。 圖4為各種鋼料經不同熱處理後進行常壓. 氣體滲氮時,單位面積滲氮量 ...

#42. 主要的表面加工原理與特徵

滲碳 深度為0.5- 5mm，硬度為700 - 850HV。 處理時以及處理後的淬火會導致原材料變形，請. 注意。 氮化. 使氮擴散滲透到 ...

#43. 表面热处理与化学热处理的工艺方法及特点

渗碳 多采用低碳钢或低碳合金钢，渗碳后淬火加低温回火。渗氮可更大程度提高零件表面硬度，提高零件耐磨性、抗咬合性、耐腐性及抗疲劳性能，渗 ...

#44. 沃斯田體系不銹鋼耐蝕性無損表面硬化技術 - Fastener World

與滲碳或滲碳氮化相比，氮化可以大幅提高鋼材的表面. 硬度、耐磨性、抗咬合性能和耐疲勞性能。由於氮化溫度. 相對較低，零件心部無組織轉變，而且氮化後無需淬火，. 所以氮 ...

#45. 理解渗碳：对金属的正负影响 - 用于腐蚀专业人士的在线中心

相比氮乙碳脱碳，渗碳生产无孔表面，这是高接触应力应用所需的。 渗碳的局限性. 由多种几何形状和尺寸组成的工件可根据不同的应用进行渗碳。如果截面包含 ...

#46. 表面工程技术—渗碳表面硬化处理法(1) - 钢铁百科

液体渗碳是以氰化钠（NaCN）为主成分，所以同时能渗碳亦能氰化，所以亦称为渗碳氮化（Carbonitriding），有时亦称为氰化法（Cyaniding）。处理温度约以700℃界，此温度以下 ...

#47. 日本滲氮表面處理技術開發 - 壹讀

與滲碳處理不同，滲氮處理後，一般不進行淬火處理。滲氮鋼的硬化層是鋼中元素的氮化物析出形成的。最表層是硬度達到1000HV以上的氮化合物層，化合物 ...

#48. 渗碳热处理加工的不同分类

类似的也有超低温渗氮处理，它是常州市调质处理普遍的一种金属复合材料热处理方法，它能够使渗过碳的工件表面得到很高的强度，提升其耐磨损水平。 按含碳量介质的不一样﹐ ...

#49. 所谓的渗碳、渗氮、碳氮共渗有什么作用？-哔哩哔哩 - BiliBili

调质+ 渗氮 or 渗碳 +淬火？听听老司机的. 1837 1. 2:46. App ...

#50. 應用-熱處理 - 聯華氣體

聯華林德的NITROFLEX ® 應用技術可以應用於氣體滲氮及氮碳共滲工藝，向客戶提供安全、穩定、高效的工藝介質供應系統。 滲碳和碳氮共滲. 在一定溫度下，將工件放在含活性碳 ...

#51. 渗碳与渗氮什么区别，和涂层、镀膜是类似的吗？

渗碳 与渗氮都是在一定的温度下用化学的方法把碳或氮元素渗入到一定的材料（一般为钢材）的表层，使其含量增加，提高其表面硬度，渗碳一般是低碳钢。

#52. 碳氮共渗热处理设备的专题知识 - 威尼斯欢乐娱人城2299

渗碳 、渗氮、碳氮共渗，都是金属材料的表面处理工艺。为了实现不同零件的工作条件和功能要求，需要用相应的热处理设备对其表面进行不同的处理。 1. 渗碳热处理.

#53. 02103 熱處理-滲碳滲氮熱處理乙級 - 測試參考資料

29. (1) 工件實施氮化比實施滲碳處理之優點為①變形少②處理時間較短③處理溫度較高④選材容易。 30. (3) 全球暖化潛勢(Global Warming Potential, GWP)是衡量溫室氣體對 ...

#54. 316L奥氏体不锈钢低温渗氮层和低温渗碳层的组织性能研究

本课题制备了低温离子渗氮和低温离子渗碳试样,并利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计、X射线残余应力分析仪、电化学工作站等设备对经不同 ...

#55. 理解渗碳：对金属的正负影响

相比氮乙碳脱碳，渗碳生产无孔表面，这是高接触应力应用所需的。 渗碳的局限性. 由各种几何形状和尺寸组成的工件可以为不同的应用进行渗碳处理。如果截面 ...

#56. 氣氛、感應、浴熱處理能不位訓練教材

自硬化層表的到硬化層與心部的物理或化學性質之差異,「無法區別為止的深. 度。 硬度分佈曲線(適用於滲碳、滲碳氮化、氮化、軟氮化及感應淬火、火焰淬火).

#57. 渗氮、渗碳又有什么异同点 - 世界杯365软件

如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。 一、渗氮的原理 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁， ...

#58. 使其表層化學成分改變而產生硬化。 滲碳法、氮化法

6-2 滲碳硬化法. 6-3 氮化法. 6-4 鍍層硬化法. 6-5 其他表面硬化法. 總目錄. 機械零件中如軸、齒輪、導螺桿及床軌等，心部需強韌耐衝擊且接觸面又要耐磨耗者，需實施 ...

#59. 常施作之熱處理種類| 萬乘實業股份有限公司 - WAS SHENG

與滲碳法不同，因加熱溫度低，尺寸變化小，且氮化後不必淬火故應變小，所得硬度較滲碳法高，耐磨性、耐酸性亦大，其缺點為硬化層薄且氮化時間長，成本較高。 聯絡我們. 萬 ...

#60. 化學熱處理 - 求真百科

滲碳 時，因所需的滲碳濃度不同，在變成氣體內添加適當量的C4H10、C3H8、CH4等以便調滲碳濃度。 氣體滲碳氮化法. 氣體滲碳氮化時，滲碳和滲氮作用同時行。氣體 ...

#61. 以不同時間之直流脈衝電漿化學氣相沉積法蒸鍍DLC薄膜於氮 ...

熱處理（如高週波淬火）、插入型擴散（如滲氮、滲碳）及表面披覆（如PVD、CVD） ... 氣體氮氧化為加拿大Nitrex 公司所研發一項嶄新的表面處理技術，與一般氣體氮化不同.

#62. 渗碳淬火[金属材料常见的热处理工艺] - 快懂百科

相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。 渗碳（carburizing/carburization）.

#63. 固体渗碳技术详解 - 苹果手机糖果派对

各种不同合金元素对渗碳钢有不同的影响，大数如下：. Cr、Mn、Ti等合金元素，它加入合金主要作用是增加渗碳钢的淬透性，并使在淬火 ...

#64. 離子氮化-原祥企業社- 金屬整修工

此溫度上的差異，在氮化處理過程中需特別注意外徑變形量的課題。 ... 其中，滲氮處理(350-600度)的作業溫度較滲碳處理(800-900度)低許多，可在鋼鐵產品的相變態 ...

#65. 渗碳氮化工艺详解，渗氮操作规程常见问题与解决技巧 - 100唯尔

常用的是气体渗氮和离子渗氮。 原理应用. 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮 ...

#66. AISI S7工具鋼之滲碳研究

部分試片再施以液態氮深冷處理2. 小時，並分別於200℃、300℃、400℃、450℃、. 500℃、550℃及600℃不同溫度回火，以探討. S7 工具鋼的顯微結構及特性的變化。 2. 實驗步驟. 2.1 ...

#67. 32.表面處理之敘述，下列何者正確？ (A)氣體滲碳是將低碳鋼放 ...

1、滲碳和滲氮最大的區別就是介質不同，適... (內容隱藏中). 查看隱藏文字. 查看全部6則討論 ...

#68. 原祥企業社- 離子氮化處理領導廠商 - Facebook

3. 離子氮化處理與高溫滲碳處理在疲勞性能上的比較: 高溫滲碳處理通常處理的鋼種為中低碳合金鋼, 而氮化處理的對象鋼種是只要添加足量鉻 ...

#69. 熱處理 - 全華

氣體滲硫氮化處理之原理？ 70.材料表面滲碳之優點有哪些？ 71.說明普通退火與恆溫退火有何不同？ 72.灰鑄鐵 ...

#70. 鑫光金屬工業股份有限公司

滲碳 氮化. proimages/index/item/05idx-VacuumHeat.jpg. 真空熱處理. proimages/index/item/06idx-Solution.jpg. 固溶處理 ... 主要功能：滲碳、碳氮共滲、調質。

#71. 渗碳淬火热处理渗碳处理|氮碳共渗产品中心东莞华胜金属 ...

相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺。 按含碳介质的不同﹐渗碳可分为气体渗碳、固体渗碳﹑液体渗碳﹑和碳氮共渗（氰化）。 气体渗碳是将工件装 ...

#72. 渗碳处理目的和工艺原理及方法(渗碳处理知识)

1、按含碳介质的不同，渗碳可分为气体渗碳、固体渗碳、液体渗碳、和碳氮共渗（氰化）。 2、气体渗碳是将工件装入密闭的井式气体渗碳炉内，通入气体渗剂（ ...

#73. 渗碳+渗氮+碳氮共渗表面处理工艺 - 四川蜀泰化工科技

“渗”是化学变化，本质不同。 钢的渗碳——就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温(一般为 ...

#74. 碳氮共渗初探 - 参考网

根据钢种、零件大小形状、机械性能要求等的不同，适时选择、调整共渗剂种类、流量、共渗温度、共渗时间、后续热处理方法等，以期达到最佳的工艺参数组合， ...

#75. 渗氮渗碳层深度测试 - 江苏容大材料腐蚀检验有限公司

对于不同用途的工件，其渗层深度要求也不同。渗层过薄则会降低表面性能，表面的防护作用降低，出现表面腐蚀或磨损等形式的失效；渗层过厚 ...

#76. 金属热处理:渗氮_技术 - 超硬材料网

从70年代开始﹐渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善﹐适用的材料和工件也日益扩大﹐成为重要的化学热处理工艺之一。 渗入钢中的氮一方面由表及裡与铁形成不同含氮量 ...

#77. 不同渗氮温度下38CrMoAl钢低氮氢比无白亮层离子渗氮

Beijing:Chemical Industry Press, 2014(in Chinese). [7] 缪斌, 李景才, 孙泉, 等. 离子氮碳共渗与离子渗氦复合处理对45钢组织 ...

#78. 改善非奧斯田鐵系不銹鋼表面機械性質的方法

為解決上述問題,業界常使用滲氮及滲碳處理的方式,令不銹鋼. 工件表面的碳濃度增加或產生氮化物,進而提升其表面的機械性質,. 其中,又尤以滲碳處理廣為工業界使用。

#79. 固体渗碳技术概述

各种不同合金元素对渗碳钢有不同的影响，大数如下：. Cr、Mn、Ti等合金元素，它加入合金主要作用是增加渗碳钢的淬透性，并使在淬火和 ...

#80. 低溫氣相氮化熱處理技術之研究研究成果報告(精簡版)

透過金相組織的觀察，及使用微硬度機量測表面硬度和硬度深度，來了解不同. 的碳粉添加量對試片的影響。由實驗數據得知，碳粉的添加不會對化合物層和滲氮層厚. 度產生影響， ...

#81. 滲碳 - 三度漢語網

工件滲碳後還要經過淬火，以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲勞強度，並保持心部有低碳 ... 按含碳介質的不同，滲碳可分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳和碳氮共滲。

#82. 渗碳 - 轴承百科

渗碳 ：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件 ... 分类按含碳介质的不同﹐渗碳可分为固体渗碳﹑液体渗碳﹑气体渗碳和碳氮共渗。

#83. 固体渗碳技术详解 - 糖果派对乱吃分

各种不同合金元素对渗碳钢有不同的影响，大数如下：. Cr、Mn、Ti等合金元素，它加入合金主要作用是增加渗碳钢的淬透性，并使在淬火 ...

#84. 齒輪鋼材之調質 - 技術類別： «齒輪應用»

而調質則是比較傾向於需求為耐磨、且又需要有比較高的強度之範圍。 SCM415 為低碳合金鋼，直接淬火熱處理無法使其表面硬化，必須要先滲碳，. 讓表面的碳 ...

#85. 钢材表面处理之：软氮化和硬氮化讲解 - 常州精密钢管博客

氮原子序数为7，比碳大1，原子结构与碳不同，因此氮元素与铁元素的化学作用和金属晶体学作用完全不同于碳与铁的相互作用。渗氮温度比渗碳温度低得多， ...

#86. 固体渗碳技术详解 - 糖果派对新加坡

? 糖果派对新加坡承接氮化炉,渗碳炉,台车炉,等各 ...

#87. 110 年公務人員特種考詴關務人員考詴 - 公職王

類科：機械工程. 科目：機械製造學（包括機械材料）. 一、對於鋼鐵材料之表面硬化處理，請分別說明滲碳法和氮化法兩者之硬化處理過程、硬度分布. 及硬化深度。(25 分).

#88. 模具材料的滲碳和滲氮表面處理工藝 - 雪花新闻

塗層、鍍膜是物理的方法，而“滲”是化學變化，本質不同。 一.滲碳鋼的化學成分特點. （1）滲碳鋼的含碳量. 一般都在0.15- ...

#89. 含碳量对氮化件白亮层厚度的影响

同材料的零件进行不同程度的渗碳和对其中一种材料的零件进行高温脱碳，最后用相同热处理工艺进炉. 氮化，对比不同状态下白亮层的厚度。

#90. 渗氮工艺的应用概述_青岛丰东热处理有限公司

和传统的淬火等金属表面热处理工艺相比，表面渗氮处理具有无与伦比的优势， ... 性，与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而工件畸变小，已成为重要的 ...

#91. 這是用來分享各類高週波知識的網站

二者相同之處都是屬於表面處理的一部分，也都是增加原有材料硬度的方式。 不同之處在於處理製程方式及對象。滲碳有很多種方式，固體、氣體、液體等 ...

#92. 熱處理- 鑽全

... 硬度、韌性、強度、以及機械性質的提升，鑽全(BASSO)擁有各式各樣先進的熱處理製程和設備，包含10-Bar壓力真空淬火熱處理、真空滲碳、低壓氮化、深冷處理、珠擊…

#93. 模具材料的渗碳和渗氮表面处理工艺 - 齿轮头条

主要用来处理重要和复杂的精密零件。 涂层、镀膜是物理的方法，而“渗”是化学变化，本质不同。 一.渗碳钢的化学成分 ...

#94. 塑料模具零件的热处理工艺

4.渗碳后的淬火工艺按钢种不同，渗碳后可分别采用：重新加热淬火；分级渗碳后直接淬火（如合金渗碳钢）；中温碳氮共渗后直接淬火（如用工业纯铁或低碳钢冷 ...

#95. 碩士論文指導教授：王信智博士 - 屏東大學機構典藏NPTUIR

理的目的不同而有所差異，螺絲的硬度為處理的主要目的因為硬度關係到螺絲的機械 ... 碳勢的方法。60 年代發展了離子滲氮、滲碳工藝、激光、電子束技術應用等的熱處理.

#96. 021002.pdf - CNU IR

滲碳 、滲氮熱處理：A. 術科筆試 ... 氣體滲氮用鋼中必須含有哪幾種氮化物形成元素？ ... 試就氣體滲氮及軟氮化處理的工件之金相組織及硬度分佈做一比較說明。

#97. 钢的表面化学热处理集锦 - 技术邻

渗层的组织类型有固溶体、化合物。 （一）化学热处理种类 化学热处理种类很多，根据渗入元素的不同，可分为渗碳、渗氮（氮化）、碳、氮共渗、多元共 ...

#98. 钢材加工表面硬化的几种方法 - 网易

一般使用两种常用方法来获得这些不同的属性。 1、改变调质前后表面的化学成分。使用的工艺包括渗碳、氮化、氰化和碳氮共渗。